OFERTA
- części zamienne do samochodów, ciągników i maszyn rolniczych:
- tarcze sprzęgłowe,
- tarcze hamulcowe,
- szczęki hamulcowe,
- okładziny hamulcowe,
- okładziny sprzęgłowe,
- piasty napędu,
- bębny hamulcowe,
- dociski hamulcowe,
- nity,
- okucia meblowe,
- usługi cięcia laserowego,
- inne usługi w zakresie obróbki skrawaniem,
- regularne podnoszenie jakości wyrobów,
- systematyczne wdrażanie do produkcji nowych wyrobów,
- kompetentna informacja o produktach firmy,
- elastyczność w zakresie wykonywania produktów na specjalne zamówienie według rysunku lub wzorca.
LASER
Wycinanie laserowe to najnowocześniejszy, w pełni zautomatyzowany proces umożliwiający uzyskiwanie różnego rodzaju kształtów wyrobów głównie z blach, ale również z materiałów konstrukcyjnych metalicznych i niemetalicznych. W procesie wycinania wykorzystywana jest energia wiązki promieniowania laserowego, ciągłego lub impulsywnego, która powoduje miejscowe stopienie lub stopienie i odparowanie ciętego materiału. Wycinanie laserowe można przeprowadzić we wszystkich pozycjach, łącznie z możliwością cięcia trójwymiarowego.
Główne zalety wycinania laserowego to:
- Przede wszystkim duża precyzja cięcia, duża dokładność i dobra jakość cięcia.
- Duża prędkość procesu cięcia.
- Duża gęstość energii i co się z tym wiąże, wąska strefa wpływu ciepła. Cechy te implikują brak skrzywień, wypaczeń, dużą prędkość wycinania oraz wysoką jakość.
- Gładka i czysta powierzchnia cięcia: zbędna jest dodatkowa obróbka wykańczająca.
- Oszczędność materiału poprzez występowanie wąskiej szczeliny cięcia.
- Łatwość pełnej automatyzacji, co umożliwia proste sterowanie przebiegiem produkcji i integrację z innymi systemami.
- Wycinanie laserowe przebiega bezstykowo, nie występuje zjawisko zużywania narzędzi, nie są potrzebne nakłady na ich przygotowanie i przezbrajanie oraz nie trzeba określać ekonomicznej wielkości partii (możliwość wycinania zarówno jednej sztuki elementu jak i kilku tysięcy).
- Duża elastyczność procesu cięcia laserowego.
- Możliwe jest kształtowanie podatnych na odkształcenia materiałów, a to z powodu, że cięcie laserowe przebiega bezstykowo.
- Cięcie laserowe nie powoduje dużego hałasu, co korzystnie wpływa na higienę i ergonomię miejsca pracy.
- elementy płaskie o dowolnych kształtach,
- elementy konstrukcyjne,
- elementy dekoracyjne.
- blachy stalowe do 25 mm,
- stale nierdzewne do 20 mm,
- aluminium do 12 mm.
Automatyczna kontrola jakości cięcia i automatyczna optymalizacja cięcia i rozkroju zapewnia wysoką jakość cięcia.
