Zlecę wykonanie utwardzenia powierzchni i dodatkowej infrastruktury technicznej na placu, Gdańsk nr 307626 (archiwum)

Zlecę wykonanie utwardzenia powierzchni i dodatkowej infrastruktury technicznej na placu

1. Prace rozbiórkowe obejmujące: demontaż płyt drogowych, rozbiórka nieczynnych sieci biegnących pod placem (sieć elektroenergetyczna ok. 150 mb, sieć teletechniczna ok. 150 mb, 3 rurociągi gazów technicznych Dn 40 ok. 150 mb, rurociąg wody Dn 200 ok. 80 mb i rurociąg kanalizacji deszczowej Dn 200 ok.10 mb.
2. Plac technologiczny o nawierzchni betonowej 34m x 59m o powierzchni ok. 2000m2.
- Wykonany j ako płyta żelbetowa grubości 3 5 cm, zbroj ona dołem siatką z prętów (fi) 12 a góra z prętów (fi) 10. Otulina zbrojenia górna 8 cm dolna 5 cm.
- Beton C30/3 7; W8; F-150 stal zbroj eniowa A-IIIN Dodatek do betonu- przeciwskurczowo włókna polipropylenowe w ilości 2 kg/m3
- Pod płytą folia 0,2 PE
- Podkład z betonu C12/15 gr 15 cm
- Kruszywo łamane gr 15 cm zagęszczone do ls=1.0
- Kruszbet gr 25-45 cm zagęszczony ls=0.98 (wyrabiający spadek)
- Geowłóknina
3. Plac technologiczny z kruszbetu 34m x 54m o powierzchni ok. 1830 m2.
- Wybranie istniej ącego gruntu na głębokość ok. 70 cm
- Na istniej ącym gruncie ułożyć geowłókninę
- Wykonać podsypkę z kruszbetu gr. ok. 50 cm zagęszczoną warstwami do ls=0.98
- Ułożyć geokratę Tri Ax
- Warstwą kruszywa łamanego 42/60 gr. ok. 20 cm zagęszczona do is=1.03
- Pod nim na gruncie geowłóknina.
4. Plac pod kontenerami - Posadowienie kontenerów
- Ramy kontenerów posadowić na płytach trylinki 35x35x15 ułożonych w narożach i po środku dłuższego boku. Podłoże pod trylinkę:
- Płyty drogowe 300x150x15
- Podsypka cem. - piaskowa gr 10 cm zagęszczona do ls=1.0
- Podsypka z kruszywa łamanego gr 15 cm zagęszczona do ls=0.98
- Geowłóknina separacyjna
5. Instalacje Sanitarne
- przyłącze i instalację wodociągową oraz hydrantową. Doprowadzenie wody do kontenerów projektuje się w nawiązaniu do sieci wodociągowej znajdującej się w pobliżu placu z zasuwę odcinającą.
- Opomiarowanie zużytej wody dla kontenerów przewiduje się w studni wodomierzowej typu Danwell. Wodomierz JS 1,5 DN20 o wydajności max. 3,0 m3/h.
- Dodatkowo wykonać dwa hydranty zewnętrzne nadziemne HP80 Przyłącza zaprojektowano z rur ciśnieniowych PE SDR 11 PE PN 10.
- Rury należy układać na podsypce żwirowej o grubości 20cm. Do obsypki i zasypki, do wysokości 20cm ponad rurę użyć piasku. Zagęszczenie gruntu wykonywać do 98%
- Przyłącze i instalację kanalizacji sanitarnej. Odprowadzenie ścieków sanitarnych z kontenerów zaprojektowano do kanału sanitarnego DN 200 znajdującego się na placu.
- Włączenie przyłącza należy wykonać do istniejącej na kanale studni Si1.
- Przewody należy układać na podsypce żwirowej o grubości 20cm. Do obsypki i zasypki, do wysokości 20cm ponad rurę użyć piasku. Zagęszczenie gruntu w pasie drogowym wykonywać do 98%
- Kanalizację deszczową. Odprowadzenie wód opadowych i roztopowych z placu projektuje się w nawiązaniu do istniejącej sieci kanalizacji deszczowej (fi) 200. Włączenie przyłącza należy wykonać do istniejącej na kanale studni Di1. Odwodnienie placu poprzez odwodnieni liniowe zgodne z normą PN-EN 1433:2005+A1:2007 usytuowane na środku placu. Zaprojektowano odwodnienie liniowe Aco DRAIN S200K typ 20.0 w klasie obciążenia F900
- Instalację sprężonego powietrza. Wykonać cztery punkty czerpania sprężonego powietrza . Włączenie należy wykonać do sieci usytuowanej w kanale podziemnym. Opomiarowanie iloś pobranego sprężonego powietrza przewiduje się w studni pomiarowej S-wspólnie dla wszystkich punktów pomiarowych
6. Instalacje Elektryczne
Zasilanie placu manewrowego wyprowadzić z podstacji nr P19 kablem typu YKY 5x120mm2. Kabel poprowadzić wzdłuż hali LKM2 i wpiąć do projektowanego złącza kablowego. Lokalizacja złącza zgodnie z projektem zagospodarowania terenu. Zabezpieczenie w stacji WTN-2 gG 250A. Moc szczytowa w złączu 140kW. Z projektowanego złącza wyprowadzić zasilania dla:
- Oświetlenie placu wykonać za pomocą dwóch masztów oświetleniowych 18m, na których umieścić po trzy naświetlacze matalhalogenkowe o mocy 400W każdy. Dodatkowo umieścić dwa naświetlacze na elewacji hali LKM2 na wysokości 13m.
- Zasilanie kontenerów poprowadzić linią kablową typu YKY 5x16mm2. Zasilanie wyprowadzić z projektowanego złącza kablowego. Kabel zabezpieczyć rozłącznikiem bezpiecznikowym typu R303 z wkładką D02 25A. Kabel doprowadzić do rozdzielnicy elektrycznej kontenera. Rozdzielnica dostarczana przez producenta.
- Zasilanie rozdzielnic technicznych RT-1 do RT-4 Zasilanie rozdzielnicy technicznej RT-1 wyprowadzić z projektowanego złącza kablowego kablem typu YKY 5x95mm2. Następnie kaskadowo zasilić pozostałe rozdzielnice odpowiednio kablami: od RT-1 do RT-2 - kabel typu YKY 5x50mm2, RT-2 do RT-3 YKY
- 5x35mm2, RT-3 do RT-4 YKY 5x16mm2. Moc szczytowa dla pojedynczej rozdzielnicy technicznej 30kW. Każdą rozdzielnicę wyposażyć należy w gniazda zasilające:
- 4 gniazda 2p+z 16A. 230V
- 2 gniazda 4p+z 32A 400V
- 1 gniazdo 4p+z 16A 400V
Dodatkowo przewidzieć możliwość podłączenia przenośnego transformatora 400/24V o mocy 9kVA.

termin realizacji: 15 grudnia 2015 roku.

Oferty składać do dnia: 12-10-2015.