Produkcja obwodów, cięcie, nakładanie, testowanie nr 6952

 O NAS

Mamy przyjemność zaprezentować Państwu przedsiębiorstwo działające na rynku obwodów drukowanych od 1988 roku.

Zakład Obwodów Drukowanych KONO s.j. założony został w 1988 roku w Gliwicach. Od początku swojej działalności nastawiony jest na produkcję płytek drukowanych dla elektroniki. Obecnie jako jeden z czołowych polskich producentów oraz dzięki energicznym działaniom marketingowym posiada duży udział w zaopatrzeniu rynku krajowego w ten podzespół. Profil produkcji i struktura zakładu. Firma specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości dwustronnych obwodów drukowanych z metalizacją otworów, pokrywanych wszelkiego rodzaju maskami antylutownymi. Wytwarza także obwody wielowarstwowe i jednostronne. W zakładzie wykorzystuje się do produkcji materiały renomowanych firm takich jak: Matsushita Electric, DuPont, Entone-Omi, Mc’Dermid, Ciba, Sirpi, Peters, ISOLA. A także maszyny firm Wyślij e-mail Wyślij e-mail , Holmuller, Lenz, Schmoll, Wessero, Voss, Hamba, Coollight, Argon. W raporcie specjalistycznego pisma Wyślij e-mail w którym były omawiane szczegółowo wszystkie firmy produkujące obwody drukowane w Polsce zostaliśmy sklasyfikowani na czwartym miejscu pod względem ilości i jakości produkowanych obwodów. Ranking opracowany został na podstawie niezależnych opinii konkurencji oraz klientów /firm branży elektronicznej/. Inwestycje..... W sposób ciągły Zakład poszerza swoje możliwości produkcyjne poprzez inwestowanie w nowe maszyny i technologie. Procesy te oprócz oczywistych korzyści jakościowych poprawiają komfort pracy eliminując uciążliwe substancje wykorzystywane w starych metodach jak i ograniczają emisję substancji odpadowych do środowiska. I tak zakład nasz jako pierwszy w Polsce w 1998 roku uruchomił nowoczesną linie metalizacji bezpośredniej firmy Entone-Omi. Użytkuje unikatową na rynku Polskim automatyczną linię galwaniczną zalaną kąpielami firmy Mc’Dermid. W miesiącu maju 2001 rozpoczęliśmy inwestycję polegającą na uruchomieniu produkcji obwodów drukowanych wielowarstwowych, w tym celu zakupiliśmy prasę firmy HERSTELLER oraz nowoczesną wiertarkę numeryczną o prędkości obrotowej wrzeciona 125000 z automatycznym podajnikiem firmy Schmoll Maschinen . W roku 2002 zakupiliśmy  nowoczesny tester Wyślij e-mail , a 2004 tester elektryczny Wyślij e-mail . Rok 2004 rozpoczeliśmy wdrożeniem  Wyślij e-mail . W tym samym roku  rozpoczeliśmy również przystosowywanie produkcji do wymogów dyrektyw ROHS oraz  WEEE co w praktyce oznacza możliwość Wyślij e-mail Wsztstkie te inwestycje pozwalają na produkcję wysokiej jakości obwodów drukowanych możliwych do zastosowania w nowoczesnej elektronice. Wyznacznikiem dalszego rozwoju firmy jest maksymalne zadowolenie odbiorców oraz indywidualne podejście do każdego klienta, a atutami: wysoka jakość, krótkie terminy realizacji oraz konkurencyjne ceny.     Wyślij e-mail

OFERTA

Firma Kono s.j zajmuję się produkcją jednostronnych, dwustronnych i wielowarstwowych obwodów drukowanych. Wytwarzamy je ze starannie wyselekcjonowanych materiałów renomowanych firm światowych przy użyciu nowoczesnych linii technologicznych. Pozwala to nam na wytwarzanie obwodów o najwyższej skali skomplikowania.

Oferujemy Państwu:

• produkcję obwodów wielowarstwowych
• produkcję obwodów dwustronnych,
• produkcję obwodów jednostronnych,
  
• wiercenie , frezowanie przy pomocy numerycznych obrabiarek CNC,
• rylcowanie (nacinanie do rozłamania) i wykrawanie,
• cięcie na ściernicach diamentowych typu HAMBA,
• nakładanie powłok na automatycznej linii galwanicznej,
• nakładanie powłoki złota lub niklu metodą chemiczną i galwaniczną,
• nanoszenie pasty grafitowej na pola kontaktowe,
• nanoszenie opisów montażowych,
• cynowanie selektywne metodą "Hot Air Leveling",
• cynowanie chemiczne w technologii bezołowiowej,
• wykonywanie obwodów drukowanych zgodnie z wymogami certyfikatu UL,
• testowanie elektryczne,
• testowanie optyczne maszyną Camtek AOI 2V50.
  

Parametry graniczne:

• maksymalny format płyty dla obwodów jednostronnych : 420 mm x 500 mm,
• maksymalny format płyty dla obwodów dwustronnych : 340 mm x 450 mm,
• maksymalny format płyty dla obwodów wielowarstwowych : 250 mm x 350 mm,
• minimalna szerokość ścieżki : 5 mils,
• minimalny odstęp między ścieżkami : 4 mils,
• minimalna średnica otworu po metalizacji : 0.2mm,
• grubość laminatów : 0.5mm do 3.2mm,
• grubości miedzi : 18um do 105um.

Szczegółowych informacji związanych z procesami produkcji oraz parametrami granicznymi udzielą Państwu nasi pracownicy .


INFORMACJE TECHNICZNE

Firma Kono s.j. zajmuje się produkcją obwodów w oparciu o dokumentację dostarczoną przez klienta. Preferujemy dokumentacje w postaci elektronicznej sporządzoną według przyjętych w przemyśle standartowych formatów. Zwykle odpowiednia dokumentacja jest generowana przez użyty do projektowania program CAD. Na rynku polskim istnieje wiele tego typu programów (Protel, Orcad, Autotrax, P-Cad ). Dane projektowe można podzielić na część odpowiedzialną za topografię obwodu drukowanego czyli przebieg ścieżek, lokalizacje padów itd., pozostała część danych to pliki wierceń. Dla pierwszego typu danych preferujemy format GERBER - najlepiej 274X, który zawiera w nagłówku wbudowaną tabelę apertur. Jeżeli projekt jest zapisany w formacie 274D, to konieczne jest dołączenie tabeli użytych apertur w odrębnym pliku tekstowych. Pliki wierceń powinny być również wygenerowane w znanym formacie - preferowany zapis zgodny ze specyfikacją Excellon oraz Sieb&Meyer.


Ogólne uwagi dotyczące projektów.

• Projekt Klienta musi uwzględniać minimalny format technologiczny stosowany w nasze produkcji czyli 160x235mm. Jest to format minimalny niezależny od wielkości płytki, w przypadku mniejszych projektów należy liczyć się z koniecznością utworzenia mulibloku (po uprzednich konsultacjach zostanie to wykonane w naszej firmie bez dodatkowych opłat)
.


• Wszystkie projekty muszą być wykonane w widoku od strony elementów. Zalecamy umieszczanie na poszczególnych warstwach napisów, które pomogą rozwiązać ewentualne wątpliwości.



• Podane średnice otworów są traktowane jako średnice docelowe (tzn. po metalizacji).



• Wszelkie komentarze do zbiorów prosimy dostarczyć w osobnym pliku tekstowym.



• Prosimy zwracać szczególną uwagę na stosowane nazwy obwodów drukowanych. Nazwa powinna ulegać zmianie w przypadku wprowadzania jakichkolwiek zmian w projekcie płytki.

ZAPRASZAMY!